Hogyan készül a ceruza?
Cikkünkben bemutatjuk a hagyományos ceruzagyártás folyamatát, segítségünkre volt a Cretacolor gyárban tett látogatásunk.
Mikor kezünkbe fogunk egy ceruzát, nem is gondolunk arra, milyen sok és bonyolult eljáráson megy végig, mennyi gép és ember munkája van benne, míg végül használatra kész lesz.
A grafitceruza két részre bontható, a belső rész a ceruzabél, ami három fő alkotóelemből áll: grafitból, agyagból és koromból. A ceruzabélhez úgy aprítják fel a grafitot, hogy a kristályos szerkezete ép maradjon, emiatt a ceruzával rajzolt vonalak egyenletessége, fedőképessége megfelelő tud lenni.
Ezután meghatározzák a kívánt keménységet, amit úgy érnek el, hogy a grafithoz finomított, tisztított agyagot adnak.
(A grafitceruzák keménységeiről, tulajdonságairól ebben a cikkünkben írunk ►)
A gyúrhatóság eléréséhez vizet adnak a keverékhez, majd dagasztógépbe teszik.
Ezt követően hengerszékeken és sajtolókon vezetik keresztül az anyagot, majd végül 1000-1200 fokon megszárítják speciális kemencében. (Érdekesség, hogy nagyon sok idő, több óra míg felmelegszik egy ilyen kemence, és kb. 24 óra, míg kihűl.)
A kiszáradt ceruzabeleket légritkított környezetben különböző anyagokkal, például viasszal és különböző zsiradékokkal itatják át, hogy rugalmasabbak legyenek.
A hagyományos ceruza másik fontos alkotórésze, a ceruza belsőt védő hüvely. A fából készült hüvelyeket kezdetben elromosodott házak fagerendái, vasúti talpfák és elöregedett hajók deszkái adták, ám ezek száma véges, így új megoldásokhoz kellett folyamodni. Ma már kifejezetten erre a célra termesztenek fákat, többnyire hársfát, fenyőfát és égerfát használnak.
A gyártás folyamán fából készítenek téglákat, amikből olyan vastagságú szeleteket vágnak, mint a ceruza félbevágva. Ezután a külsejét viasszal kezelik, a belső részébe pedig olyan mélyedést vájnak, ami megegyezik a ceruzabél méretével. Belehelyezik a ceruzabelet, majd a másik oldalára is egy vájattal rendelkező fahüvelyt tesznek, amit nagyon erős ragasztóval rögzítenek, és egy különleges szerkezetbe kerülnek, ahol préselik őket és a ragasztó megköt:
Ezt követően egy gépen mennek keresztül, ami ceruza méretűre és formájúra alakítja ezeket a lapokat:
Ezután a ceruza faházának festése történik egyedi kívánt színűre, többször mennek át futószalagon, több réteget is kapnak:
Egy másik gépen a logók, feliratok kerülnek fel és egyéb ismertető adatok a már befestett, lakkozott felületre..
A legvégén a folyamatnak kihegyezik a ceruzákat, ami szintén gépesítve történik, majd csomagolják őket minőség ellenőrzés után.
A grafit- és színes ceruzán kívül vannak akvarellceruzák, pitt- és pasztellceruzák, amik szintén ilyen eljárással készülnek, csak speciális adalékanyagot kapnak a ceruzabelek, technikától függően.
Köszönjük a Cretacolor-nak a betekintést a gyártási folyamatokba!
